Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Nazwa produktu:: | łokieć Maszyna do formowania na zimno | rozmiar: | 20 mm - 60 mm |
---|---|---|---|
Promień gięcia: | 1D-1,5D | Materiał:: | Stal nierdzewna |
Podanie:: | kolano ze stali nierdzewnej | Stosowanie: | produkcja kolanka ze stali nierdzewnej |
Obraz: | Lucency | Moc silnika: | 11 kW |
Nacisk: | 25mpa | ||
High Light: | 20mm maszyna do formowania na zimno łokcia,maszyna do formowania na zimno łokcia z lucency,maszyna do malowania łokcia na zimno |
Parametry produktu:
I. Treść pracy dostawcy
1. Projektowanie i produkcja.
2. Instalacja.
3, debugowanie.
Po drugie, wydajność
1. Służy do formowania na zimno kolanka ze stali nierdzewnej.
2. Znamionowe ciśnienie robocze oleju wynosi 25 MPa. Ciśnienie doświadczalne cylindra olejowego wynosi 31,5 MPa
3. Ciśnienie w głównym cylindrze wynosi 63 T, a efektywny skok wynosi 500 mm (wewnętrzna średnica cylindra to 180 mm).
4. Ciśnienie w cylindrze bocznym wynosi 50 T (średnica wewnętrzna cylindra 160 mm) efektywny skok wynosi 600 mm.
5. Zakres formowania kolanka o średnicy 20-60.
6, moc silnika 11KW.
7, Odformowanie trzpienia odwróconego pod kątem 90 °
8, warunki środowiskowe maszyny do wypychania na zimno: temperatura otoczenia 5-38 stopni, wilgotność względna ≤82%, napięcie wejściowe trójfazowego czteroprzewodowego 380 V (-12% - + 15%), częstotliwość 50 Hz ± 2% Czas pracy może wynosić 24 godziny na dobę, praca ciągła, powietrze wolne od czynników korozyjnych, sprzęt musi być obsługiwany w warsztacie, jest wystarczająco dużo miejsca.
9, przy użyciu oleju hydraulicznego przeciwzużyciowego YB-N46.
Trzy cylindry w standardzie
1. Produkcja cylindra olejowego jest zgodna z normami JB / T10205-2000 i JB / T15622-2005.
2. Cylinder jest stalowy 45 #, wykończenie powierzchni wewnętrznej to Ra0.3, tłoczysko to bezszwowa rura 45 #, powierzchnia jest chromowana, polerowana po poszyciu, bez linii prostych, linii spiralnych, wykończenie to Ra0.4.
3. Pozostałe części cylindra wykonane są z odkuwek 45 # w celu zapewnienia właściwości mechanicznych.
4. Tuleja prowadząca tłoka głównego cylindra przyjmuje tuleję miedzianą, wszystkie uszczelnienia są zgodne ze standardowymi priorytetowymi seriami, a główne uszczelnienie olejowe jest importowane z austriackiego ACO.
5. Przed montażem butli należy sprawdzić gładkość, twardość, pasujący rozmiar i inne elementy butli i tłoczyska oraz sprawdzić jakość odkuwek i uszczelnień.Części użyte do montażu butli powinny spełniać normy, a próbę ciśnieniową należy przeprowadzić po złożeniu butli.
Cztery, gospodarz,
1. Konstrukcja główna jest trój-belkowa i czterokolumnowa.Wyposażenie obejmuje górną belkę, dolną belkę, suwak, kolumnę łączącą, nakrętkę, cylinder i urządzenie do odwrócenia materiału itp. Trzy belki są spawane za pomocą wysokiej jakości stalowych płyt Q235-A. Użyj wysokiej jakości drutu spawalniczego 16Mo, aby zapewnić wytrzymałość. części konstrukcyjne są obrabiane za pomocą maszyny sterowanej numerycznie, aby zapewnić dokładność.
2. Maksymalna wysokość otwarcia suwaka: 700mm.
3, efektywny rozmiar stołu roboczego: około 500 mm - przód i tył 550 mm (z wyłączeniem bocznej części cylindra)
4. Na poziomej linii środkowej górnej belki znajduje się główny cylinder olejowy.Tłoczysko cylindra olejowego jest połączone z suwakiem przez kołnierz odstający, a tłok bocznego cylindra napędza górny pręt, przesuwając się wzdłuż suwaka.
5, wymiary sprzętu: 1700 mm * 800 mm * 2200 mm
Pięć, hydrauliczna stacja pomp
1. Maksymalne ciśnienie robocze układu hydraulicznego wynosi 25 MPa, a ciśnienie eksperymentalne 31,5 MPa.
2, wewnętrzna i zewnętrzna powierzchnia zbiornika oleju do obróbki antykorozyjnej, zainstalowany w filtrze zbiornika oleju, ustaw poziom cieczy, wyświetlacz temperatury oleju.
3, cały układ hydrauliczny musi zostać wyczyszczony przed uruchomieniem testu wtrysku oleju.
4. Stacja pomp jest zaprojektowana jako zintegrowane połączenie w celu zmniejszenia punktów przecieków. Pompa olejowa przyjmuje ręczną zmienną osiową pompę tłokową z regulowanym przepływem, maksymalnym ciśnieniem wewnętrznym 31,5 MPa i ciśnieniem roboczym 25 MPa. System ma przepełnienie przeciążeniowe, regulację przepływu, kontrola czasu, autodiagnostyka PLC i inne funkcje.
5. Stacja pomp jest zainstalowana na górnej platformie urządzenia, co może skutecznie zmniejszyć długość rurociągu i zmniejszyć punkt wycieku oleju oraz zaoszczędzić miejsce.
Sześć, funkcja PLC
1, sterowanie PLC, jeden klucz do formowania.Włóż rurę do formy i naciśnij przycisk Start, aby automatycznie popchnąć system i wyjąć gotowy produkt.
3, automatyczne i ręczne działanie można konwertować, w formie jest bardzo wygodne debugowanie.
4. Ciśnienie w układzie hydraulicznym można ustawić tak, aby skutecznie chronić uszkodzenia spowodowane błędami w działaniu sprzętu.
5. Całe sterowanie jest skoncentrowane na jednej szafie sterowniczej, ekranie dotykowym, pracującym silniku, całkowitym zatrzymaniu oraz wyświetlaczu stanu uruchomienia i zatrzymania pompy wypełnionej cieczą.
6. Komponenty elektryczne: PLC przyjmuje Mitsubishi PLC, a inne komponenty - Schneider i Chint.
VII.Instalacja sprzętu
1. Dostawca kieruje instalacją, a kupujący aktywnie współpracuje.
2. Dostawca dostarczy podstawowe rysunki wyposażenia, a Zamawiający wykona zgodnie z rysunkami.Za kierowanie budową odpowiedzialny będzie Dostawca.
4. Demander odpowiada za ustawienie przewodu zasilającego w miejscu wskazanym przez Dostawcę.
VIII.Debugowanie sprzętu
1. Po spełnieniu przez Demandera warunków uruchomienia, Dostawca dokończy prace rozruchowe urządzenia przy energicznej współpracy Demandera.
2. Kupujący dostarczy materiały do debugowania, 46 # olej hydrauliczny, zasilacz itp.
3. Dostawca jest odpowiedzialny za usunięcie usterki spowodowanej sprzętem podczas uruchomienia.
IX.Odbiór sprzętu
1. W ciągu 5 dni roboczych po zakończeniu debugowania i normalnej eksploatacji sprzętu, Żądający przeprowadzi odbiór zgodnie z postanowieniami Umowy Technicznej.
2. Obie strony podpisują się na karcie odbioru w celu potwierdzenia po odbiorze sprzętu.
X. Gwarancja na sprzęt
1. W przypadku awarii sprzętu w ciągu jednego roku od daty podpisania odbioru do odbioru, dostawca ponosi odpowiedzialność za konserwację i bezpłatnie dostarcza części zamienne (z wyjątkiem błędów w obsłudze).
2. Dożywotnia konserwacja sprzętu.Po okresie gwarancyjnym, w przypadku wystąpienia usterki, dostawca utrzyma ją bezpłatnie, ale kupujący ponosi koszty części zamiennych i personelu technicznego, a dostawca bezpłatnie zapewni personel techniczny.
Pakowanie i dystrybucja:
Po zespole serwisowym:
Kontakt:
Osoba kontaktowa: Darcy Dong
Tel: 0086 18632745010