Pneumatyczny zawór kulowy z połączeniem kołnierzowym Pn16 Dn150

Na etapie kontroli jakości operator zazwyczaj używa różnych przyrządów pomiarowych, takich jak suwmiarki, mikrometry i mierniki, aby ocenić wymiary korpusu zaworu.Porównują te pomiary z określonymi tolerancjami, aby upewnić się, że część spełnia wymagane specyfikacje.

Oprócz kontroli wymiarów operator sprawdza również wykończenie powierzchni korpusu zaworu.Wizualnie sprawdzają część pod kątem wszelkich wad powierzchniowych, takich jak zadrapania, zadziory lub nierówności.Chropowatość powierzchni można mierzyć za pomocą specjalistycznego sprzętu, takiego jak profilometr, aby upewnić się, że mieści się ona w dopuszczalnym zakresie.

Jeśli korpus zaworu nie spełnia wymaganych specyfikacji lub nie przejdzie kontroli jakości, może być konieczne rozwiązanie problemu przez operatora.Mogą dokonać przeglądu programu obróbki, ustawień maszyny, oprzyrządowania lub innych czynników, które mogą przyczynić się do problemu.Na podstawie swojej analizy operator może dokonać niezbędnych korekt i ponownie uruchomić proces obróbki lub skonsultować się z przełożonym lub technikiem wyższego szczebla w celu uzyskania dalszych wskazówek.

Ogólnie rzecz biorąc, operator odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu płynnej pracy tokarki CNC i produkcji korpusów zaworów spełniających pożądane wymiary i specyfikacje.Są odpowiedzialni za dokładne zaprogramowanie maszyny, monitorowanie procesu obróbki, wprowadzanie niezbędnych regulacji i przeprowadzanie kontroli jakości, aby upewnić się, że produkt końcowy spełnia wymagane standardy.