|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| Materiał: | Stal nierdzewna304 | Połączenie: | Spawalniczy |
|---|---|---|---|
| Kolor: | biały | Nazwa produktu: | Profesjonalny producent zaworów zasuwowych pokręteł Zawory regulacyjne przemysłowe |
| Uszczelka: | Kontenery | ROZMIAR: | Pn16 Dn250 800lb |
| Stan: | Nowy | Napięcie: | 220v/380v |
| High Light: | Przemysłowe zawory sterujące dn250,przemysłowe zawory sterujące 800lb,zawór kulowy gazu pn16; |
||
Projektowanie i przygotowanie CAD/CAM: Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie korpusu zaworu przy użyciu oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD).Po ukończeniu projektu można go zaimportować do oprogramowania do komputerowego wspomagania produkcji (CAM), które generuje ścieżki narzędzi i instrukcje niezbędne dla tokarki CNC.
Programowanie: Za pomocą oprogramowania CAM operator programuje tokarkę CNC, określając oprzyrządowanie, parametry skrawania i operacje obróbki wymagane do utworzenia korpusu zaworu.Obejmuje to polecenia dotyczące toczenia, wiercenia, gwintowania i wszelkich innych niezbędnych operacji.
Konfiguracja maszyny: Operator konfiguruje tokarkę CNC, instalując wymagane narzędzia skrawające, zabezpieczając przedmiot obrabiany (materiał, z którego będzie obrabiany korpus zaworu) i upewniając się, że maszyna jest odpowiednio skalibrowana.
Ładowanie programu: Operator ładuje wygenerowany w poprzednim kroku program obróbki do jednostki sterującej tokarki CNC.Program ten zawiera wszystkie instrukcje dotyczące operacji obróbczych.
Proces obróbki: Tokarka CNC wykonuje operacje obróbcze automatycznie w oparciu o załadowany program.Operator monitoruje proces, upewniając się, że maszyna działa płynnie i dokonując niezbędnych regulacji, jeśli wystąpią odchylenia od pożądanych specyfikacji.
Inspekcja i kontrola jakości: Po zakończeniu procesu obróbki operator wyjmuje korpus zaworu z tokarki CNC i sprawdza go pod kątem jakości.Obejmuje to zmierzenie wymiarów i sprawdzenie, czy nie ma żadnych wad i niedoskonałości.
Operacje wykańczające: W razie potrzeby można wykonać dodatkowe operacje wykańczające, takie jak usuwanie zadziorów, polerowanie lub obróbka powierzchni, aby uzyskać pożądany końcowy wygląd i funkcjonalność korpusu zaworu.
| tem | CK6150A |
| Maks.średnica huśtawkinad łóżkiem | Φ500mm |
| Maks.średnica huśtawkinad zjeżdżalnią krzyżową | Φ390mm |
| Długość przetwarzania (od środka do środka) | 750mm/1000mm/1500mm/2000mm |
| Szerokość łóżka | 400mm |
| Śr.wrzeciona | Φ82mm |
| Stożek wrzeciona | 1:20/Φ90 |
| nos wrzeciona | Typ głowicy wrzeciona A2-8 |
| Prędkość wrzeciona | 150-2500 obr./min |
| Krok prędkości wrzeciona | bezstopniowy |
| rozmiar uchwytu | 250mm |
| Uchwyt na narzędzia | 4 stacja |
| Sekcja paska narzędzi | 25X25mm |
| Główna moc silnika | 7,5 kW |
| Dokładność pozycji osi X/Z | 0,02/0,025 mm |
| Powtarzalność osi X/Z | 0,01/0,012 mm |
| Moment obrotowy osi X/Z | 6/10NM |
| Przesuw osi X/Z | 360/750 mm/1000 mm/1500 mm/2000 mm |
| Duża prędkość podawania osi X/Z | 8/10 M/MIN |
| Skok tulei konika | 150mm |
| Stożek konika | MT5 |
| Wymiar | 2410/2660/3160*1560*1730 mm |
| waga | 2800/3200/3500kg |
Osoba kontaktowa: Darcy Dong
Tel: 0086 18632745010
