Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
Miejsce pochodzenia: | CHINY | Gwarancja: | 1 rok |
---|---|---|---|
Moc: | Automatyczny | Struktura: | Zawory |
Otwór wrzeciona (mm): | 82 mm (opcjonalnie) 130 mm | materiał: | SS304 |
Moc silnika wrzeciona (kW): | 7,5 /11kW | Waga (kg): | 980 |
High Light: | zawory grzybkowe kołnierzowe pn16,zawory grzybkowe kołnierzowe z żeliwa sferoidalnego,zawory grzybkowe ze staliwa pn16 |
Podczas procesu obróbki rolą operatora jest zapewnienie płynnej pracy tokarki CNC.Monitorują maszynę, zwracają uwagę na wszelkie problemy, takie jak uszkodzenie narzędzia lub nietypowe dźwięki, i w razie potrzeby dokonują regulacji.Jeśli w celu spełnienia żądanych specyfikacji wymagane są zmiany w programie obróbki lub ustawieniach maszyny, operator może wprowadzić takie modyfikacje.
Dzięki dokładnemu programowaniu tokarki CNC i skutecznemu monitorowaniu procesu obróbki, operator może wyprodukować korpusy zaworów spełniające wymagane wymiary i specyfikacje.
Ładowanie programu: Operator ładuje wygenerowany w poprzednich krokach program obróbki do jednostki sterującej tokarki CNC.Program ten zawiera instrukcje dotyczące operacji obróbczych.
Konfiguracja maszyny: Przed rozpoczęciem procesu obróbki operator wykonuje zadania związane z konfiguracją maszyny, takie jak kompensacja długości i średnicy narzędzia, ustawienie punktu zerowego przedmiotu obrabianego i inne niezbędne procedury kalibracyjne.
Proces obróbki: Po zakończeniu konfiguracji operator uruchamia tokarkę CNC, która automatycznie wykonuje zaprogramowane operacje obróbki przedmiotu obrabianego.Operator monitoruje proces, dbając o płynną pracę maszyny i dokonując niezbędnych regulacji w przypadku wystąpienia odchyleń od pożądanych specyfikacji.
Kontrola jakości: Po zakończeniu procesu obróbki operator sprawdza korpus zaworu pod kątem jakości.Obejmuje to pomiar wymiarów, sprawdzenie wykończenia powierzchni i sprawdzenie, czy specyfikacje są spełnione.
Osoba kontaktowa: Darcy Dong
Tel: 0086 18632745010